液壓扳手中有一個重要的組件：液壓泵。液壓泵是液壓系統的動力元件，是靠發動機或電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執行元件的一種元件。液壓泵按結構分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。

液壓泵維修經常碰見的問題之一：液壓系統的壓力失常，壓力上不去或下不來。

壓力是液壓系統的兩個最基本的參數參數之一，在很大程度上決定了液壓系統工作性能的優劣。這一故障表現為：當對液壓系統進行壓力調節時，出現調節失靈系統壓力建立不起來，壓力不足，甚至根本無壓力，或者壓力調不下來，或者上升后又掉下來以及所調壓力不穩定、壓力波動大等現象。

1、壓力失常的原因

液壓泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠；溢流閥等壓力調節閥故障；卸荷閥卡死在卸荷位置，系統總卸荷，壓力上不去；系統內、外泄漏；閥安裝板（集成塊）內部有壓力油通道與回油通道串通的位置；換向閥的閥芯未換向運動到位，造成壓力油腔與回油腔竄腔；液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫，活塞從活塞桿上跑出，使液壓缸兩腔互通。

2、壓力失常的影響

執行元件不動作或雖動作但一帶載便停止運或無力，克服不了負荷而做功；液壓系統不能實現正確的工作循環，特別是在壓力控制的順序動作回路中；依靠壓力控制的一些閥不能工作，例如液動換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等，從而也導致液壓系統不能正常工作；執行元件的速度因負載流量不夠，而使運動速度下降；因壓力調節失控而產生包括安全事故在內的故障，

3、壓力失常的排除方法

更換電機接線，糾正液壓泵旋轉方向，更換功率匹配的電機；糾正液壓泵進出口方向，特別是對不可反轉泵尤需注意；適當加粗泵吸油管尺寸，吸油管路接頭處加強密封，清洗濾油器等；排除方向閥故障，裝有卸荷閥的，排除卸荷閥故障；查明產生內泄漏和外泄漏的具體位置，排除內、外泄漏故障；檢查液壓缸；